Özel Teleskopik Hidrolik Silindirler

Tonghesheng Machinery, yüksek-kaliteli özel teleskopik hidrolik silindirlerin rekabetçi üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir ve ayrıca profesyonel bir fabrikayla donatılmıştır; özel teleskopik hidrolik silindir ürünlerini şirketimizden satın almaya hoş geldiniz.

 

Özel teleskopik hidrolik silindirler (çok kademeli silindirler), kompakt, daraltılmış zarf boyutundan olağanüstü uzun strok uzunlukları sağlar. 2 ila 6 adet iç içe geçmiş aşama kovanı ile tasarlanan bu ağır-iş tipi doğrusal aktüatörler, geleneksel tek-sürekli silindirlerin sığamadığı yerlerde kurulum alanı verimliliğini en üst düzeye çıkarır.

Damperli kamyonlar, çöp römorkları, kamyon direkleri ve hava platformları dahil olmak üzere zorlu mobil ve sabit ekipmanlar için tasarlanan-özel çok kademeli ünitelerimiz, yük parametrelerine, çalışma döngülerine, montaj geometrisine ve çevre koşullarına tam olarak uyacak şekilde tasarlanmıştır. Hem tek etkili (yerçekimi veya harici yük geri dönüşü) hem de çift etkili (hidrolik uzatma ve geri çekme) konfigürasyonlar, özel uygulama gereksinimlerine göre üretilmektedir.

 

 

Parametre	Şartname Aralığı
Aşama Sayısı	2 ila 6 Aşama
Birinci Aşama Sondaj Aralığı	60 mm – 300 mm (2,36 inç – 11,81 inç)
Maksimum Strok Uzunluğu	12.000 mm'ye kadar (472 inç / 39,3 ft)
Çalışma Basıncı Değeri	Nominal: 16 MPa – 25 MPa (160 bar – 250 bar / 2.320 PSI – 3.625 PSI) Tepe/Test: 35 MPa'ya kadar (350 bar / 5.075 PSI)
Çalışma Sıcaklığı	Standart: -20 derece ila +80 derece (-4 derece F ila +176 derece F) Düşük-Sıcaklık / Yüksek-Sıcaklık Seçenekleri: -40 derece ila +200 derece (-40 derece F ila +392 derece F)
Hammadde Seçenekleri	Soğuk Çekilmiş Dikişsiz Borular: 27SiMn, ST52-3, E355, 42CrMo
Yüzey İşlemi ve Kaplama	Sert Krom Kaplama Kalınlığı: 25 μm – 50 μm Yüzey Pürüzlülüğü: Ra 0,2 μm – Ra 0,4 μm
Sızdırmazlık Sistemi	Parker / Hallite / NOK / Merkel poliüretan ve PTFE basamak contaları, bronz-dolgulu kılavuz halkalar, toz silecekleri
Sıvı Uyumluluğu	Mineral hidrolik yağı, sentetik ester, ateşe-dirençli sıvılar (HFC/HFD), biyolojik olarak-bozunur sıvılar

 

 

Optimize Edilmiş Duvar Kalınlığı ve Burkulma Direnci
Her iç içe geçmiş aşama, ağır-duvarlı 27SiMn veya ST52-3 dikişsiz çelik borulardan üretilmiştir. Yüksek kolon yüklerine dayanmak ve uzun stroklu uzatma sırasında yapısal burkulmayı önlemek için malzeme seçimi ve duvar kalınlıkları sonlu elemanlar analizi (FEA) yoluyla doğrulanır.
Mikro-Bitmiş Dış Çaplar ve Hassas İç Honlama
Dış aşamalar, 96 ila 200 saati (ASTM B117) aşan tuz püskürtme direnciyle hassas taşlama ve sert krom kaplamaya (25–50 μm kalınlık) tabi tutulur. İç silindir varilleri Ra 0,2–0,4 μm'ye kadar honlanmıştır, böylece iç conta sürtünmesi, ısı üretimi ve yapışma-kayma hareketi azaltılır.
Çok-Kademeli Dahili Yastıklama
Entegre hidrolik son{0}yastıklama, tek tek aşamalar için strok sonuna doğru sıvının yer değiştirmesini yavaşlatır. Bu, hidrolik şok yüklerini azaltır, uç kapaklara karşı mekanik etkiyi azaltır ve yapısal montaj pimlerini yorulmaya karşı korur.
Aşınmaya-Dayanıklı Yönlendirme Sistemi
Ağır{0}}işe uygun bronz-dolgulu PTFE aşınma halkaları ve kılavuz bantlar, uzatılmış aşamalarda yan yükleri destekler. Bu düzenleme, iç içe geçmiş borular arasında metal-metal-e teması önler, aşınmayı ortadan kaldırır ve sapma altında eksenel hizalamayı korur.

 

 

Yük Dinamiği ve Çalışma Açıları
Ardışık aşamalarda değişen etkili yüzey alanlarını hesaba katan itme/çekme kuvveti hesaplamaları.
Toplam eğim veya kaldırma yayı boyunca değişen pin-to-pim mesafesi ve açısal yükleme.
Yan yükü azaltma stratejileri (örneğin, büyütülmüş kılavuz halkası yatak alanları veya küresel yatak çubuğu uçları).
Zarf ve Montaj Geometrisi
Geri çekilmiş uzunluk sınırları (ölü bant boyutları) ve gerekli toplam strok.
Montaj konfigürasyonları: Muylu montajı (orta-gövde, üst veya alt), çapraz-boru, pim-çatal, flanş veya özel küresel rulmanlar.
Bağlantı noktası konumları, diş standartları (SAE, NPT, BSPP, Metrik) ve entegre valf manifoldu bağlantıları.
Geri Çekme Mekanizması Seçimi
Tek-etkili: Yer çekimi veya ağır yük (örneğin yüklü boşaltma gövdesi) sıvıyı rezervuara geri ittiğinde seçilir.
Çift-etkili: Yatay sıkıştırma, yapışkan yük çıkarma veya vinç kolunun geri çekilmesi gibi pozitif geri çekme kuvvetinin gerekli olduğu durumlarda seçilir.
Tek/çift etkili kombinasyon: Belirli aşamalarda hidrolik geri çekilmeye izin veren, geri kalanı için yer çekimine güvenen özel iç geçiş yolları.

 

 

Tüp Malzemeleri:27SiMn (yüksek basınç için yüksek akma dayanımı), ST52-3 / E355 (standart yapısal uygulamalar), 42CrMo (ultra yüksek yorulma direnci).
Kaplama ve Yüzey İşlemleri:Çift sert krom kaplama, deniz ortamları için Nikel{0}Krom kaplama veya harici çizilme direnci için QPQ/nitrürleme.
Entegre Emniyet Valfleri:Hortum arızası durumunda yükün düşmesini önlemek için doğrudan bağlantı noktası bloklarına monte edilen dengeleme valfleri, pilot-çalışan çek valfler, patlama diskleri ve hız sigortaları.
Pozisyon Algılama Entegrasyonu:Aşamalar arasında konum takibi için dahili doğrusal yer değiştirme dönüştürücüleri (LVDT / manyetostriktif sensörler) veya harici yakınlık anahtarları.
Özel Uç Bağlantıları:Sertleştirilmiş çelik burçlar, küresel kaymalı yataklar, kaynaklı çatallar, muylu milleri veya özel işlenmiş flanşlar.

 

 

1. Adım:Malzeme Kabulü ve Ultrasonik Muayene Dikişsiz çelik borular, kimyasal bileşim, çekme mukavemeti ve iç malzeme kusurları açısından-tahribatsız ultrasonik test kullanılarak incelenir.
Adım 2:Derin Delik Açma ve Honlama İç çaplar, H8/H9 dahilindeki boyut toleranslarına ve Ra 0,4 μm'nin altındaki yüzey bitirmelerine ulaşmak için yontulur ve silindirle-parlatılır veya honlanır.
3. Adım:CNC Tornalama ve Diş Açma Aşaması durdurma-halkaları, salmastra somunu dişleri ve conta olukları, sıkı eşmerkezliliği korumak için çok-eksenli CNC torna tezgahlarında işlenir.
Adım 4:Sürtünme Kaynağı ve Robotik MIG Kaynağı Taban kapakları, muylular ve port blokları otomatik kaynak işlemleri kullanılarak birleştirilir. Kaynak dikişleri manyetik parçacık veya radyografik incelemeye tabi tutulur.
Adım 5:Taşlama ve Krom Kaplama Dış kovan aşamaları puntasız taşlama, sert krom elektrokaplama (min. 25 μm) ve son mikro-parlatma işlemine tabi tutulur.
Adım 6:Temiz Oda Montajı Silindirler, contalarda ve cilalı yüzeylerde partikül kirlenmesini önlemek için kontrollü bir ortamda monte edilir.

 

 

Üretilen her silindir sevk edilmeden önce %100 fabrika denetiminden geçer. Test parametreleri ISO 10100 ve ISO 6020/2 standartlarına uygundur.
Kanıt Basınç Testi:1,5x Çalışma Basıncı|Muayene Kriterleri: Sıfır yapısal deformasyon
İç Conta Sızıntı Testi:Maksimum Çalışma Basıncı|Denetim Kriterleri: 10 dakikalık bekletme süresi boyunca sıfır basınç düşüşü
Dış Sızıntı Testi:Maksimum Çalışma Basıncı|Muayene Kriterleri: Çubuk sıyırıcı veya salmastra ara yüzeylerinde yağ geçişi yok
Tam-Vuruş Döngüsü Testi:Min. 5 Tam Uzatma ve Geri Çekme Döngüsü|Denetim Kriterleri: Sorunsuz aşamalandırma geçişi, yapışma-kayma veya yapışma yok
Yüzey ve Kaplama Kontrolü:ASTM B117 Tuz Spreyi|Muayene Kriterleri: Korozyon olmadan en az 96 saat/200 saat
Talep üzerine sağlanan kalite belgeleri arasında Malzeme Test Raporları (EN 10204 3.1), Boyut Denetim Raporları, Kaplama Kalınlığı Raporları ve Basınç Test Sertifikaları bulunur.

 

 

Popüler Etiketler: özel teleskopik hidrolik silindirler Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, şirket, yüksek-kalite, satın al, ürünler