+86-535-2423426
Ağır-Görev Kaynaklı Hidrolik Silindirler

Ağır-Görev Kaynaklı Hidrolik Silindirler

Ağır hizmet tipi kaynaklı hidrolik silindirler,{0}yapısal sağlamlık, kompakt kurulum alanı ve yüksek çalışma basıncı özellikleri gerektiren zorlu mobil ve endüstriyel uygulamalar için tasarlanmıştır. Rot-rodu tasarımlarından farklı olarak, kaynaklı silindirler, tam-penetrasyonlu otomatik kaynak yoluyla doğrudan namluya kaynaştırılan uç kapaklara sahiptir, böylece harici bağlantı-çubukları ortadan kaldırılır ve dış zarf boyutu küçültülür.

Açıklama

Tonghesheng Machinery, yüksek-kaliteli, ağır-işe uygun kaynaklı hidrolik silindirlerin rekabetçi üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir ve aynı zamanda profesyonel bir fabrikayla donatılmıştır; şirketimizden ağır-işe uygun kaynaklı hidrolik silindir ürünlerini satın almaya hoş geldiniz.

 

Ağır hizmet tipi kaynaklı hidrolik silindirler,{0}yapısal sağlamlık, kompakt kurulum alanı ve yüksek çalışma basıncı özellikleri gerektiren zorlu mobil ve endüstriyel uygulamalar için tasarlanmıştır. Rot-rodu tasarımlarından farklı olarak, kaynaklı silindirler, tam-penetrasyonlu otomatik kaynak yoluyla doğrudan namluya kaynaştırılan uç kapaklara sahiptir, böylece harici bağlantı-çubukları ortadan kaldırılır ve dış zarf boyutu küçültülür.


Bu çift{0}}etkili ve tek-etkili doğrusal aktüatörler, hidrolik sıvı basıncını kontrollü mekanik kuvvete dönüştürür. İnşaat, madencilik, tarım, atık yönetimi ve ağır malzeme taşıma ekipmanlarında yüksek darbe basınçları, ağır yan yük-gerilmeleri ve zorlu dış ortam ortamlarını içeren görev döngüleri için tasarlanmıştır.

 

Temel Özellikler

 

Parametre

Standart Aralık / Teknik Özellikler

Özelleştirme Sınırları

Delik Çapı

1,5 inç ila 8,0 inç (38,1 mm – 203,2 mm)

Talep üzerine 304,8 mm'ye (12,0 inç) kadar

Piston Mili Çapı

1,0 inç ila 5,0 inç (25,4 mm – 127,0 mm)

Burkulma direnci için özel oranlar mevcuttur

Strok Uzunluğu

120 inçe (3.048 mm) kadar

Ara çubuk desteğiyle 240 inçe (6.096 mm) kadar

Nominal Çalışma Basıncı

3.000 PSI (20,7 MPa)

5.000 PSI'ye (34,5 MPa) kadar tepe / şok derecesi

Kanıt Test Basıncı

4.500 PSI (31,0 MPa) standardı (1,5x çalışma basıncı)

7.500 PSI'ya kadar yapılandırılabilir

Çalışma Sıcaklığı

-20 derece ila +80 derece (-4 derece F ila +176 derece F) standardı

-40 derece ila +200 derece (-40 derece F ila +392 derece F) özel contalarla

Sıvı Medya

Mineral-bazlı hidrolik yağlar (HLP, HVLP)

Sentetik esterler, su-glikol, biyolojik-bozunur sıvılar

Silindir Namlu Malzemesi

ST52 / E355, soğuk-çekilmiş honlanmış çelik boru (ID pürüzlülüğü Ra 0,4 µm'den az veya eşit)

4140 krom-moly veya dikişsiz paslanmaz boru

Piston Mili Malzemesi

C45E / 1045 karbon çeliği, hassas taşlanmış ve sert krom kaplamalı

42CrMo4 indüksiyonla sertleştirilmiş, 17-4PH paslanmaz çelik

Kaplama Kalınlığı ve Sertliği

25–30 µm krom kaplama kalınlığı, yüzey sertliği 850 HV'ye eşit veya daha büyük

Çift krom kaplama veya Nikel-Krom kaplama

Kaynak Standardı

AWS D1.1 / ISO 3834-2 robotik GMAW/FCAW süreci

%100 UT/MT-tahribatsız kaynak testi

Montaj Seçenekleri

Çatal, küresel yatak, çapraz-boru, flanş, muylu, ayak montajı

Özel pin deliği boyutları ve burç ekleri

 

Temel Ürün Özellikleri

 

Sert Tek-Gövde Yapısı
Uç kapaklarının ve port bloklarının honlanmış-çelik namluya doğrudan robotik kaynaklanması, yekpare bir yapısal ünite oluşturur. Bu tasarım, yük altında mekanik esnemeyi ortadan kaldırır ve makine titreşimi veya termal genleşmeden kaynaklanan rot kolu torkunun gevşemesi riskini ortadan kaldırır.
Azaltılmış Zarf Kaplama Alanı
Dış rot-çubuklarının ve yapısal uç-flanşların çıkarılmasıyla, dış profil, eşdeğer rot-çubuğu silindirlerine kıyasla %20'ye kadar azaltılır. Bu kompakt zarf, bom kolları, şasi çerçeveleri ve kapalı makine bölmeleri içinde sıkı entegrasyona olanak tanır.
Gelişmiş Sızdırmazlık Sistemi
Sızdırmazlık yapılandırmasında çok-aşamalı bir sızdırmazlık kurulumu kullanılır:
Birincil Çubuk Contası: Dinamik sızdırmazlık için aktif basınç enerjilendiricili Poliüretan U-kup.
İkincil Tampon Contası: Ani basınç artışlarını absorbe etmek için-ekstrüzyon önleyici destek-halkalı yüksek-basınçlı elastomerik halka.
Silecek Contası: Çamur, buz ve ince kalıntıları temizlemek için metal-kılıflı TPU çift-dudaklı silecek.
Piston Contası: Yük altında sıfır kayma için dinamik NBR güçlendiriciler ve aşınma halkaları tarafından desteklenen kompakt, çift etkili PTFE kapak contası.
Hassas-Bitmiş Koşu Yüzeyleri
Dikişsiz namlunun iç duvarı, Ra'nın 0,4 µm'den Küçük veya ona eşit mikro-finişine hassas bir şekilde bilenmiştir, böylece düşük sürtünme ve uzun conta ömrü sağlanır. Piston çubukları puntasız hassas taşlamaya, indüksiyonla sertleştirmeye (sertlik HRC 55-60'tan 1,5-2,5 mm derinliğe kadar) ve taş parçacıklarına, aşındırıcı toza ve mekanik çizilmeye karşı dayanıklı olması için sert krom kaplamaya tabi tutulur.
Entegre Bağlantı Noktası Bloğu ve Valf Montajı
Bağlantı noktaları, SAE ORB (O-Halka Başlığı), NPT veya BSPP dişli ağır-duvar başlıkları kullanılarak doğrudan namluya veya uç kapağına kaynaklanır. Özel montaj pedleri, çift pilotlu-çalışan çek valflerin, karşı-denge valflerinin veya akış kontrol manifoldlarının doğrudan silindir gövdesine-doğrudan cıvatayla takılmasına olanak tanır.

 

Yük ve Çalışma Koşulları ile İlgili Hususlar

 

Kaynaklı hidrolik silindirleri ağır ekipmana entegre ederken mühendislerin, mekanik arızayı önlemek için üç temel fiziksel sınır koşulunu değerlendirmesi gerekir:
Kolon Bükülme Dayanımı
Uzun-stroklu itme uygulamaları Euler kolonu bükülme limitleri ile sınırlandırılmıştır. Çubuk çapının hesaplanması, maksimum sıkıştırma strok uzunluğunun, montaj sabitliğinin (örneğin, çatal-çatalla-çatal flanşa karşı sert flanş) ve maksimum sistem basıncı artışlarının değerlendirilmesini gerektirir. Çubuk çapının arttırılması veya dahili durdurma borularının eklenmesi, hidrolik güç zarfını değiştirmeden basınç yükü kapasitesini genişletir.
Yan-Yük Yönetimi
Şasi sapması veya düzensiz mekanik bağlantı hareketinin neden olduğu-eksen dışı yükler, silindir çubuğu rakorunda yüksek bükülme momentleri oluşturur. Bağlanmayı, çubuğun çizilmesini ve contanın erken aşınmasını önlemek için:
Yüksek-gerilimli bronz veya cam-dolgulu PTFE aşınma halkaları hem pistona hem de rot salmastrasına yerleştirilmiştir.
Çubuk tamamen uzatıldığında kılavuz yataklar arasındaki açıklığı artırmak için dahili durdurma boruları eklenir.
Şok Yükler ve Basınç Darbeleri
Kazma, kırma ve hızlı valf açma işlemleri, nominal çalışma basıncını 1,5 ila 2 kat aşabilen geçici basınç artışlarına neden olur. Ağır-duvarlı dikişsiz çelik borular, tam-girişli çevresel köşe kaynaklarıyla bir araya gelerek, sürekli basınç döngüsü altında duvar genleşmesini ve kaynak eklemi yorulmasını önler.

 

Tipik Uygulamalar

 

Hafriyat ve Madencilik Ekipmanları:Ekskavatörler için bom, kol ve kepçe kontrolü; tekerlekli yükleyiciler için direksiyon ve yatırma silindirleri; nakliye kamyonları için şasi süspansiyonu ve yatak devirme şahmerdanları.
Tarım Makinaları:Geniş püskürtme bomları için-açılan kanat aktüatörleri, çeki demiri kaldırma silindirleri, biçerdöver tablası kontrolleri ve diskli tırmık derinlik ayarlayıcıları.
Atık Yönetimi ve Geri Dönüşüm:Çöp kamyonlarının arkadan yüklenmesi için yüksek-döngülü paketleyici panel silindirleri,-kancalı kaldırıcı kaldırma silindirleri ve hurda metal balya makineleri için ana sıkıştırma silindirleri.
Malzeme Taşıma ve Ormancılık:Engebeli-arazi vinçleri için bom uzatma silindirleri, kütük kıskaçlı kelepçe aktüatörleri ve payanda dengeleyici ayakları.
Endüstriyel Hidrolik:Ağır hizmete uygun hidrolik pres şahmerdanları, metal şekillendirme makinesi kaldırıcıları ve fırın kapısı açma aktüatörleri.

 

Yapılandırma Seçenekleri

 

Montaj Ucu Bağlantı Parçaları:
Dişi / Erkek Dişli Çubuk Uçları
Sertleştirilmiş çelik burçlu veya küresel yataklı çatal
Entegre gresörlüklere sahip{0}çapraz borular (Zerk nipeller)
Muylu bağlantıları (Orta, Baş veya Kapak ucu)
Kare veya yuvarlak montaj flanşları (Başlık veya Başlık ucu)
Yastıklama Seçenekleri:
Mekanik darbe yavaşlamasını azaltmak için kafa ucunda, kapak ucunda veya her iki uçta-strok-ucunda ayarlanabilir yastıklama.
Otomatik yüksek hızlı makineler için-kendi kendini telafi eden-ayarlanamayan iğne yastığı yuvaları.
Pozisyon Geri Bildirimi Algılama:
Gerçek-zamanlı kapalı-döngü kontrolü için entegre manyetostriktif doğrusal konum sensörleri (içi boş-delikli bir piston çubuğunun içine monte edilmiştir).
Ayrık-strok sonu- algılaması için harici endüktif yakınlık anahtarları.
Yüzey Koruma ve Kaplamalar:
Boya: Yüksek-katı maddeli epoksi astarlar, iki-bileşenli poliüretan son katlar (ASTM B117'ye göre 500 saate kadar tuz püskürtme direnci).
Çubuk Kaplama: Denizcilik veya kimyasal maddelere maruz kalma için Nikel-Krom (CASS testinde 120 saat derecesi) dahil olmak üzere korozyona-dirençli alternatif kaplamalar.

 

Üretim Süreci

 

Üretim hattı otomatik makinelere, sertifikalı kaynak operatörlerine ve sıkı proses kontrol parametrelerine dayanır:
Hammadde Denetimi:Gelen tüm dikişsiz çelik borular (ST52/E355) ve katı çubuk stoğu (C45/42CrMo4) üzerinde ultrasonik tahribatsız muayene ve kimyasal bileşim spektral analizi.
İşleme ve Honlama:CNC torna tezgahları hassas diş kesme ve port pah kırma işlemlerini gerçekleştirir. Silindir varilleri, hassas çap toleransları ve yüzey kalitesi elde etmek için dikey honlama makinelerinde honlanır.
Piston Çubuğu İşleme:Masif çelik çubuklar indüksiyonla-sertleştirilir, puntasız taşlama ünitelerinde hassas taşlanır, sert kromla elektro-kaplanır ve ultra-pürüzsüz bir yüzey elde etmek için mikro-parlatılır.
Otomatik Robotik Kaynak:Silindir kapakları, rot ucu pabuçları ve bağlantı noktası başlıkları, altı-eksenli robotik hücrelere monte edilmiş çok-geçişli Gaz Metal Ark Kaynağı (GMAW) kullanılarak birleştirilir. Kaynaklı bağlantılar ISO 5817 Kalite Seviyesi B'ye uygundur.
Ultrasonik Temizleme:İşlenmiş ve kaynaklı bileşenler, conta montajından önce metal talaşlarını, kesme yağlarını ve partikülleri temizlemek için çok-aşamalı ultrasonik yıkama tanklarından geçer.
Temiz Oda Montajı:Silindirler, conta hasarını ve iç kirlenmeyi önlemek için özel donanımlar kullanılarak temiz ortamlarda monte edilir.

 

Muayene ve Test

 

Üretilen her hidrolik silindir, gönderilmeden önce sıkı bir kalite doğrulamasından geçer.
%100 Hidrostatik Test
Her silindir otomatik bir test tezgahına monte edilir ve aşağıdakilere tabi tutulur:

  • Dayanıklı Basınç Testi: Yapısal bütünlüğü doğrulamak için nominal çalışma basıncının 1,5 katına (örneğin, 3.000 PSI dereceli silindir için 4.500 PSI) kadar basınç uygulanır.
  • İç Sızıntı (Piston Sızdırmazlık Baypas) Testi: Tanımlanmış bir bekleme süresi boyunca sıvı baypas için karşı portu izlerken bir hazneye basınç uygulanır (sıfır ölçülebilir baypasa izin verilir).
  • Dış Sızıntı Testi: Çubuk salmastra contalarında, bağlantı noktası kaynaklarında ve uç kapağı kaynaklarında-görsel ve basınç düşüşü doğrulaması.
  • Düşük-Basınçta Koparma Testi: Çubuk hareketini başlatmak için gereken minimum basıncın belirlenmesi, takılma olmadan düzgün çalışmayı sağlar.


Kalite Doğrulama Standartları ve İzlenebilirlik

  • Yağ Temizliği: ISO 4406 standardına göre test edilmiştir (Hedef temizlik derecesi: 16/14/11).
  • Kaynak Muayenesi: Numune alma veya müşteri spesifikasyonuna göre yapısal kaynak bağlantılarına uygulanan Manyetik Parçacık Testi (MT) ve Ultrasonik Test (UT).
  • Boyutsal Doğrulama: Kritik montaj boyutları, pim hizalaması ve bağlantı noktası diş konumları için Koordinat Ölçüm Makinesi (CMM) doğrulaması.
  • Malzeme İzlenebilirliği: Namlular, çubuklar ve yapısal uç dövmeler için tam EN 10204 3.1 malzeme testi sertifikaları tutuldu.

 

Alıcıların Teklif İçin Neleri Sağlamaları Gerekir?

Doğru bir teknik teklif ve fiyatlandırma teklifi almak için lütfen aşağıdaki parametreleri sağlayın:

01/

Boyutsal Gereksinimler:
Delik Çapı
Piston Mili Çapı
Strok Uzunluğu
Geri Çekilmiş Uzunluğu (L_min) Sabitleme-'sine-sabitle

02/

Çalışma Parametreleri:
Çalışma Basıncı ve Maksimum Sistem Tahliye Basıncı
Gerekli Uzatma ve Geri Çekme Kuvvetleri
Çalışma Hızı / Çevrim Frekansı

03/

Montaj ve Bağlantı Detayları:
Kapak Ucu Montaj Stili (Çatal, Çapraz-boru, Flanş, Muylu, Pim boyutu)
Rot Ucu Montaj Stili (Diş tipi, Çatal, Burç ID'si)
Bağlantı Noktası Diş Standardı (SAE ORB, BSPP, NPT) ve Montajlara Göre Yönlendirme

04/

Çevre Koşulları:
Ortam Sıcaklığı Aralığı
Hidrolik Sıvı Türü (standart-mineral yağ değilse)
Dış Çevre (örn. Tuz spreyi deniz, yüksek toz madenciliği, kimyasallara maruz kalma)

05/

Ticari Beklentiler:
Hedef Satın Alma Miktarı (Prototipler ve Yıllık Üretim Çalıştırması)
Özel Test veya Sertifikasyon Gereksinimleri (örneğin, Üçüncü-taraf denetimi, EN 10204 3.1)

SSS

 

S: Kaynaklı hidrolik silindirlerin rot kolu silindirlerine göre temel yapısal avantajları nelerdir?

C: Kaynaklı hidrolik silindirler, uç kapaklarını yerinde tutmak için uzun dış dişli çubuklara dayanmaz. Bu, daha küçük bir dış profil, daha hafif ağırlık ve yüksek-basınç darbeleri altında yapısal yorgunluğa karşı daha yüksek dirençle sonuçlanır. Ayrıca, kaynaklı tasarımlar, şiddetli basınç artışları sırasında uç kapak contalarında sıvı sızıntılarına neden olabilecek rot-gerilme riskini ortadan kaldırır.

S: Contalar aşındığında kaynaklı hidrolik silindirlerin tamiri veya bakımı yapılabilir mi?

C: Evet. Kapak ucu namluya kalıcı olarak kaynaklanmışken, kafa rakoru (çubuk kılavuzu) ağır-işe uygun iç/dış dişliler veya tel-kilit halkası düzeni aracılığıyla tutulur. Tespit bileziği halkasının sökülmesi veya sökülmesi, rutin bakım sırasında değiştirilmek üzere çubuk tertibatının, pistonun ve iç conta kümesinin tamamen çıkarılmasına olanak tanır.

S: Tek-etkili ve çift-etkili kaynaklı silindir arasında nasıl seçim yapabilirim?

C: Hem uzatma hem de geri çekme stroklarında (ekskavatör kepçesi veya direksiyon bağlantısı gibi) hidrolik kuvvete ihtiyaç duyulduğunda, çift-etkili bir silindir seçin. Hidrolik basıncın yalnızca bir yönde itmek için gerekli olduğu ve harici mekanik kuvvetlerin, yer çekiminin veya yay geri dönüşünün çubuğu geri çekebildiği durumlarda (damperli kamyon vinci veya hidrolik pres platformu gibi) tek etkili silindiri seçin.

S: Yüksek-korozyona sahip veya zorlu dış ortam ortamları için hangi kaplama seçenekleri önerilir?

C: Standart dış mekan mobil ekipmanı için çift krom kaplama (25–30 µm) güvenilir pas koruması sağlar. Zorlu deniz, açık-kıyı veya kimyasal ortamlar için seçenekler arasında Nikel-Krom kaplama (ASTM B117'ye göre 100–500 saatten fazla nötr tuz püskürtme direnci sağlar) veya paslanmaz çelik piston kolu malzemeleri (17-4PH veya 316 kalite gibi) yer alır.

S: Özel prototip silindirler ve toplu üretim için hangi standart teslim süreleri geçerlidir?

C: Tasarlanmış prototip numunelerinin çizim onayı, hammadde hazırlığı, işleme ve tam basınç testi için genellikle 3 ila 4 hafta gerekir. Standart üretim siparişleri, parti miktarına ve özel malzeme mevcudiyetine bağlı olarak 4 ila 6 hafta içinde karşılanır.

Popüler Etiketler: ağır-iş kaynaklı hidrolik silindirler Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, şirket, yüksek-kalite, satın al, ürünler

Soruşturma göndermek

(0/10)

clearall